একটি উচ্চ-নির্ভুলতা পাথর প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জাম হিসাবে, ডায়মন্ড ওয়্যার কাটিং মেশিনের পারফরম্যান্স স্থিতিশীলতা সরাসরি প্রক্রিয়াজাতকরণ গুণমান এবং সরঞ্জামের জীবনকে প্রভাবিত করে। ডায়মন্ড ওয়্যার কাটিয়া মেশিনের মানক রক্ষণাবেক্ষণ কেবল সরঞ্জামগুলির অবিচ্ছিন্ন এবং দক্ষ অপারেশনকেই নিশ্চিত করে না, তবে অপারেটিং ব্যয়ও উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
1। দৈনিক অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের নির্দিষ্টকরণ
(1) দৈনিক প্রাক-অপারেশন পরিদর্শন
হীরা তারের শর্ত: তারের পরিধানটি দৃশ্যত পরিদর্শন করুন এবং তারটি ভাঙা বা ঘর্ষণকারী কণাগুলি বন্ধ হয়ে গেলে অবিলম্বে এটি প্রতিস্থাপন করুন।
কুলিং সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ: ডিওনাইজড জলের প্রতিরোধের মান পরীক্ষা করুন, ফিল্টার স্ক্রিনের অমেধ্যগুলি পরিষ্কার করুন এবং জলের ট্যাঙ্কের তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করুন
(2) অপারেশন পরে পরিষ্কার
তারের জাল এবং ওয়ার্কবেঞ্চ: তারের জালগুলির মধ্যে অবশিষ্ট ধ্বংসাবশেষটি উড়িয়ে দিন, ভেজা কাটার জন্য গাইড হুইলটির খাঁজে মর্টার পরিষ্কার করতে ব্রাশ ব্যবহার করা দরকার, শুকানোর পরে গাইড চাকাটির পরিধানকে আরও বাড়িয়ে তুলতে।
রক্ষণাবেক্ষণ: শক্তি বন্ধ করার পরে, মন্ত্রিসভায় ধুলো পরিষ্কার করতে, টার্মিনালগুলি পরীক্ষা করে দেখুন এবং loose িলে .ালা গরমের কোনও চিহ্ন নেই তা নিশ্চিত করার জন্য একটি অন্তরক ভ্যাকুয়াম ক্লিনার ব্যবহার করুন।
2। পর্যায়ক্রমিক গভীরতা রক্ষণাবেক্ষণ
(1) সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণ ফোকাস (অপারেশনের 50-80 ঘন্টা)
রেল তৈলাক্তকরণ: লিনিয়ার গাইডগুলি লিথিয়াম গ্রীস দিয়ে লুব্রিকেটেড হয়
হাইড্রোলিক সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ: পরিবর্তনশীল পাম্প চাপ পরীক্ষা, বিচ্যুতি ± 0 এর চেয়ে বেশি। 5 এমপিএ হাইড্রোলিক তেল প্রতিস্থাপন করতে হবে।
(2) মাসিক রক্ষণাবেক্ষণ আইটেম (200-300 অপারেশনের ঘন্টা)
স্পিন্ডল রানআউট সনাক্তকরণ
কুল্যান্ট প্রতিস্থাপন
বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেটের ধুলা অপসারণ
(3) ত্রৈমাসিক রক্ষণাবেক্ষণ কোর (অপারেশনের 600-800 ঘন্টা)
যান্ত্রিক কাঠামোর ব্যাপক ওভারহোল: অ্যাঙ্কর বোল্টগুলি আলগা করুন, একটি স্তরের সাথে সরঞ্জামের স্তরটি পুনরুদ্ধার করুন, বিছানার সংযোগকারী বল্টগুলি শক্ত করুন এবং দীর্ঘমেয়াদী ক্রিয়াকলাপের কারণে স্ট্রেস বিকৃতি দূর করুন।
নির্ভুলতা পর্যালোচনা কাটা: স্ট্যান্ডার্ড নমুনা ব্যবহার করে যাচাইকরণ